聚氯乙烯車(chē)間全員牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子、苦日子”的思想認(rèn)識(shí)，向成本要效益，向消耗要效益，深挖內(nèi)潛、群力群策，巧用“加減法”，全方位、多渠道助推降本增效取得實(shí)效。

精益管理做“加”法，資金管理效能進(jìn)一步提高。聚氯乙烯車(chē)間多工藝、多設(shè)備、控制方式多樣性。以聚合工段為例，共三條不同的生產(chǎn)線(xiàn)，工藝運(yùn)行方式不同，設(shè)備種類(lèi)不同，閥門(mén)選型不同。面對(duì)現(xiàn)狀，聚合工段做到精打細(xì)算，對(duì)設(shè)備配件、閥門(mén)做到細(xì)致梳理，大到一個(gè)泵體，小到一個(gè)螺帽，做到規(guī)整、上架、建臺(tái)賬，保證來(lái)有點(diǎn)、去有帳，確保每一件物品用到實(shí)處，杜絕隨意丟棄的問(wèn)題。另外，聚合工段積極響應(yīng)車(chē)間物資共享的號(hào)召，將短期不用的、閑置的配件貢獻(xiàn)出來(lái)，互通有無(wú)，依托車(chē)間共享物資平臺(tái)，做到能不報(bào)的配件，堅(jiān)決不報(bào)。

聚合工段積極向修舊利廢要效益，通過(guò)自主維修，省下“真金白銀”。聚合工段職工積極承擔(dān)起維修氣動(dòng)閥門(mén)的工作任務(wù)，在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下通過(guò)自制密封、利舊拼裝、結(jié)構(gòu)清理等方式，前后完成了閥體外漏、密封外漏等問(wèn)題的維修工作，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用約12000余元。還通過(guò)閑置設(shè)備再次利用的方式節(jié)約了大量的采購(gòu)費(fèi)用。

精打細(xì)算做“減”法，生產(chǎn)管理效能進(jìn)一步提高。聚合工段生產(chǎn)運(yùn)行屬于間隔性運(yùn)行，天氣的變化、季節(jié)的變化、循環(huán)水溫度、壓力變化都會(huì)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生影響。聚合工段細(xì)化生產(chǎn)管理，根據(jù)釜反應(yīng)情況，建立助劑入釜量統(tǒng)計(jì)表，對(duì)助劑的加入量進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)每一釜引發(fā)劑的加入量進(jìn)行微調(diào)，盡可能確保聚合反應(yīng)時(shí)間的最優(yōu)化，與往年同期對(duì)比，反應(yīng)時(shí)間縮短了10%，大大降低了動(dòng)力電的消耗，產(chǎn)量得到提高。另外，聚合工段通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)樹(shù)脂質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，勇于嘗試，經(jīng)多次論證，在保證樹(shù)脂質(zhì)量不變的情況下，降低終止劑加入量，每月降低成本約40000元。

降本增效是一場(chǎng)持久戰(zhàn)、攻堅(jiān)戰(zhàn)，聚氯乙烯車(chē)間聚合工段的每一位員工積極參與其中，他們深知共同努力用心降本才能增效見(jiàn)效。相信在大家的共同努力下，魯泰化學(xué)必將在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出，贏得減虧增盈的勝利。