電儀車間肖西洪在工作崗位上勤勉鉆研，將自己總結的經(jīng)驗融入設備改造、線路優(yōu)化等實際生產(chǎn)中，提出了一系列切實可行的改進措施，有效降低了車間的生產(chǎn)成本，提升了整體運行效率。

以往，公司40處低壓變配電所失電后，手動恢復供電需要近1小時，這對于生產(chǎn)來說，無疑是一個巨大的安全風險。肖西洪敢啃“硬骨頭”，帶領電氣人員深入研究斷路器結構，貼合實際需求制定可行性方案，對供電系統(tǒng)進行改造。肖西洪為盡快完成改造任務，帶領電氣人員奮戰(zhàn)在配電室現(xiàn)場，班組成員換班休息，他卻始終堅持在工作崗位上。經(jīng)過不懈的努力，他們成功改造了58臺低壓斷路器，為公司節(jié)省了約2.3萬元的改造資金，也為安全生產(chǎn)多了一份保障。

肖西洪不僅在大事上敢于擔當，小事上也同樣用心。他常說：“降本工作要從細微處入手，‘西瓜’要撿，‘芝麻’也不能丟?！彼锰鎿Q下的老舊接觸器進行改造,，帶領團隊成員拆除同電壓線圈，替換同電壓等級不同型號接觸器線圈，將10年制cj19-63電容器切換專用接觸器，改造成通用型接觸器20余只，節(jié)省材料用費約5000元。

“節(jié)約一分不嫌少，浪費一分也是多”在肖西洪的帶動下，節(jié)能降耗、修舊利廢已成為全段職工的自覺行動，他的行動也激勵著每一個員工，為公司的減虧增盈貢獻自己的力量，為公司創(chuàng)造出了更多的價值。