為持續(xù)推進人才梯隊建設，進一步培養(yǎng)管理人員開口能說、提筆能寫、遇事能干的能力，練就“能說能干能寫”基本功，經研究，在中層管理人員管理實踐分享的基礎上，圍繞公司“八會”培養(yǎng)要求，開展基層管理人員管理實踐分享工作，著重提升基層管理人員思考能力、總結能力和寫作能力，為持續(xù)打造“虎狼之師”奠定基礎。今天，公司微信公眾號刊登氯乙烯工段工段長閆樂騰的管理實踐分享——嚴抓四個重點，保安全、穩(wěn)生產、降成本。

抓好安全生產、設備管理、教育培訓、降本增效是氯乙烯工段全員的共識，也是促進發(fā)展的前提和基礎。因此，氯乙烯工段將以上工作放在首位，通過一系列措施，確保標準不降、力度不減、效果更好。

嚴抓教育培訓是關鍵。常態(tài)化開展工藝流程、設備操作、工藝指標等培訓，同時毫不放松抓好心肺復蘇急救，空氣呼吸器、防化服穿戴使用等應急處置所需的技能。職工的安全意識也是保證安全生產的關鍵，根據安全形勢、季節(jié)特點、職工短板、生產實際開展相對應的警示教育，查找行業(yè)典型事故案例及視頻教材，更加直觀生動的教育，極大提高了職工對安全的思想認識和情感認同。通過模擬演練和實操訓練，職工在面對突發(fā)狀況時能夠迅速做出反應，有效地降低了事故發(fā)生的概率，為現場突發(fā)狀況處置、應急救援等提供強有力的支持。

嚴抓現場安全管理是重點。隱患就是事故的種子，因此必須在每位職工心中樹立起“不消滅隱患，就被隱患消滅”的強烈意識。為此，制定了嚴格的隱患排查整改制度，要求員工在日常工作中積極發(fā)現并及時上報隱患。對于能夠立即解決的隱患，班組內必須立即解決；對于不能立即解決的隱患，則立即反饋至工段，確保隱患能夠在第一時間得到處理。此外，針對冬季易凍凝、夏季設備易“發(fā)熱”的特點，在巡檢制度要求的基礎上，自我加壓加強了現場巡檢力度和頻次，杜絕了“跑冒滴漏”、凍凝現象，降低了設備故障的概率，從而確保了生產現場的安全穩(wěn)定。

嚴抓設備管理是核心。設備維修費用是成本支出的一大項。因此，職工對分管設備做好保養(yǎng)工作，工段檢查工作標準并在微信群內反饋點評，以此激發(fā)大家的比爭熱情。班組分類負責、定期進行設備維修配件的提報、使用、盤存并做好臺賬記錄，工段則定期對臺賬進行檢查和核對，確保了維修配件的合理使用和庫存控制，避免了資金占壓和浪費現象的發(fā)生。重點設備實行網格化管理，以目前工段的104臺轉化器為例，不僅有包保責任人，現場和主控還全天候進行監(jiān)管并根據指標及時調控，并做好試漏工作，杜絕現場“跑冒滴漏”造成成本增加，確保了轉化器的穩(wěn)定運行并延長了觸媒的使用時間。

嚴抓指標工藝是焦點。工藝優(yōu)化是企業(yè)提升效益的重要途徑之一，通過技改和控指標等措施，可以有效地降低生產成本并提高產品質量。為此，充分調動工段職工的創(chuàng)新意識，職工也積極、主動參與工藝優(yōu)化中來，實施的精餾換熱設備增加回收管道，避免了設備置換帶來的時間浪費和成本消耗，并得到了員工的廣泛認可。在生產過程中，嚴格控制各項生產指標，并根據實際效果進行優(yōu)化調整。觸媒、固堿、緩蝕劑在氯乙烯生產中使用頻率高、使用量大，一旦放松監(jiān)管就會造成浪費和成本的增加，工段嚴格工藝指標管理，通過精準控制反應溫度、反應時間，嚴格考核和精準培訓等舉措，不僅降低了生產成本還提高了工作效率。

在未來的工作中，氯乙烯工段將繼續(xù)加強以上方面的工作力度并不斷探索新的方法和措施，引導工段職工繼續(xù)保持高度的責任心和敬業(yè)精神共同為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。